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設(shè)備維護(hù)需知

　　機(jī)臺(tái)維護(hù)：為了使液態(tài)硅膠送料系統(tǒng)做出合格的硅膠產(chǎn)品以及保持較長(zhǎng)的使用壽命。使用液態(tài)硅膠機(jī)送料后，要拆卸混膠器及以下部件清理干凈(包括混合塊、混配管、料筒螺桿、射嘴部份等)，因在設(shè)備混合后長(zhǎng)時(shí)間不使用膠料會(huì)發(fā)生固化，下次使用時(shí)會(huì)堵塞，影響設(shè)備正常使用。

　　如何預(yù)防設(shè)備里面的膠料固化?

　　1、防止膠料固化，料筒需持續(xù)通冷水，冷水機(jī)的水通過炮筒、射嘴、冷流道模具循環(huán)使用，一般保持15~20度的冷水溫

　　2、把混配管拆下冷藏，用時(shí)再裝上去就可以了。

　　3、如果停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，且不方便持續(xù)通冷水，則可以通過手動(dòng)打單膠的方式處理;川崎的送料機(jī)上有專門的打單膠功能。

　　膠料固化了怎么處理?

　　1、混配管固化，可以通過用火燒中間的方式處理，固化的膠受熱膨脹，會(huì)擠出一部分，可以扯出或持續(xù)燒到中間的部分能拿出來為止。

　　2、螺桿炮筒內(nèi)的膠料固化，可以通過注塑機(jī)推動(dòng)，使螺桿和炮筒分離，然后取出清理。如果炮筒的冷水層進(jìn)了混合膠固化，可采用高壓氣強(qiáng)吹。

　　設(shè)備其他維護(hù)

　　設(shè)備開機(jī)使用前：為防止在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)事故，使用液態(tài)硅膠機(jī)之前，應(yīng)先對(duì)注射機(jī)作一些必要的檢查。檢查一下電器控制箱里面是不是有水或油的進(jìn)入，如果發(fā)現(xiàn)電器受潮了，就不要開機(jī)，應(yīng)該要將電器吹干后再開機(jī)。

　　在操作之前，要檢查一下供電電壓是不是符合標(biāo)準(zhǔn)。再檢查一下它的急停開關(guān)，前面和后面的安全門是不是開關(guān)正常的，檢查一下電動(dòng)機(jī)和油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)的方向是不是一致的。使用液體硅膠注塑機(jī)之前，檢查下各個(gè)冷卻管道是不是通暢的，并且要對(duì)油冷卻器和機(jī)筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

　　氣路部分

　　1、保持壓縮空氣的清潔及干燥，定期排放濾清器內(nèi)積水，積油;

　　2、檢查氣管接頭，氣缸密封件，是否漏氣，氣管是否老化破損;

　　3、壓縮空氣質(zhì)量好壞，直接影響精密氣閥的工作壽命，拆卸或維修氣閥時(shí)，保持維修環(huán)境清潔，以防塵埃、雜質(zhì)進(jìn)入氣閥。

　　電氣部分

　　1、各接線端子定期檢查是否松動(dòng)，并上緊;

　　2、兩線電纜避免碰撞、摩擦、重壓;

　　3、電控箱內(nèi)部保持干燥、通風(fēng)良好，通風(fēng)口保持暢通;

　　4、避免敲打電控箱及電腦觸摸屏，臟手禁止碰觸觸摸屏。

　　液壓部分

　　1、定期更換液壓油，根據(jù)使用情況的不同按液壓常規(guī)保養(yǎng)原則進(jìn)行保養(yǎng);

　　2、不要使用劣質(zhì)的液壓油，否則會(huì)影響液壓器件的壽命;

　　3、變量泵如有異響時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;

　　換膠料

　　A、B組份的原料在混合后會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而硫化，因此，請(qǐng)務(wù)必按照設(shè)備上的A、B組份標(biāo)識(shí)來裝料，不能將A組份的硅膠原料裝在B組份的打膠泵部分，亦不可將B組份的硅膠原料裝在A組份的打膠泵部分。

　　泵體排氣操作

　　裝新料或者換新料時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)泵體內(nèi)有氣，應(yīng)進(jìn)行泵體排氣操作。判斷泵體內(nèi)是否有氣存在最簡(jiǎn)單的觀察辦法是：一般地，根據(jù)我們的設(shè)計(jì)，如果在打膠時(shí)有一邊打膠泵不動(dòng)作，而另一邊則不停快速的反復(fù)動(dòng)作，即可以判定快速動(dòng)作的那一邊泵體內(nèi)有氣體。

　　1、泵體排氣操作的步驟是：首先確認(rèn)送料機(jī)手/自動(dòng)選擇按鈕是否撥到手動(dòng)的一邊，然后打開泵體排氣球閥，然后在手動(dòng)畫面內(nèi)操作需要排氣的泵體，讓泵體油缸進(jìn)行上、下運(yùn)動(dòng)。這樣往復(fù)幾次即可以排出泵體內(nèi)的氣體。需要注意的是，油缸上行或下行后應(yīng)當(dāng)間隔停頓幾秒再進(jìn)行下一步動(dòng)作，如果氣體比較多時(shí)需停頓十五秒左右。

　　2、脫桶吹氣操作：

　　卸料時(shí)，需要往料桶內(nèi)吹入壓縮空氣，使料桶與壓盤在壓力的作用下進(jìn)行分離。此時(shí)，應(yīng)先將脫桶吹氣快速接頭插入到脫桶排氣球閥上面。打開脫桶排氣球閥，這時(shí)按動(dòng)控制箱上的脫桶按鈕壓縮空氣將吹入桶內(nèi)，使壓盤上升與膠桶分離。在接近桶邊緣時(shí)則轉(zhuǎn)換為按氣缸上升按鈕。分離后結(jié)束吹氣，將脫桶排氣球閥關(guān)閉，保持良好的保養(yǎng)是減少及防止機(jī)器發(fā)生故障的最有效途徑。