1、電纜交接試驗(yàn)項(xiàng)目
1、測(cè)量絕緣電阻;(強(qiáng)制性條文)
2、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量;
3、交流耐壓試驗(yàn);
4、測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比;
5、檢查電纜線路兩端的相位;(強(qiáng)制性條文)
6、充油電纜的絕緣油試驗(yàn);
7、交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)。
各種電纜試驗(yàn)條款：
①橡塑絕緣電力電纜試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本條第1、3、4、5和7條進(jìn)行;
②紙絕緣電纜試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本條第1、2和5條進(jìn)行;
③自容式充油電纜試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本條第1、2、5、6和7條進(jìn)行。
2、電纜線路交接試驗(yàn)的一般規(guī)定
1、對(duì)電纜的主絕緣作耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電阻時(shí)，應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí)，其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地;
2、對(duì)金屬屏蔽或金屬套一端接地，另一端裝有護(hù)層過電壓保護(hù)器的單芯電纜主絕緣作耐壓試驗(yàn)時(shí)，必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器短接，使這一端的電纜金屬屏蔽或金屬套臨時(shí)接地;
3、對(duì)額定電壓為0.6/1kV的電纜線路應(yīng)用2500V兆歐表測(cè)量導(dǎo)體對(duì)地絕緣電阻代替耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間1min。
3、電纜絕緣電阻測(cè)量的一般規(guī)定
測(cè)量各電纜導(dǎo)體對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各導(dǎo)體間的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1、耐壓試驗(yàn)前后，絕緣電阻測(cè)量應(yīng)無明顯變化;
2、橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯套的絕緣電阻不低于0.5MΩ/km;
3、測(cè)量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用如下等級(jí)：
1)0.6/1kV電纜:用1000V兆歐表。
2)0.6/1kV以上電纜:用2500V兆歐表;6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表。
3)橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯套的測(cè)量:用500V兆歐表。
4、直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量
1、直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)
1)紙絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓計(jì)算
紙絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓Ut可采用下式計(jì)算，
對(duì)于統(tǒng)包絕緣(帶絕緣)
Ut =5× (U0 +U)/2
對(duì)于分相屏蔽絕緣
Ut = 5×U0
上兩式中： U0--相電壓;
U--線電壓。
試驗(yàn)電壓見下表的規(guī)定。
紙絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)(kV)
|
電纜額定電壓Uo/U |
1.8/3 |
2.6/3 |
3.6/6 |
6/6 |
6/10 |
8.7/10 |
21/35 |
26/35 |
|
直流試驗(yàn)電壓 |
12 |
17 |
24 |
30 |
40 |
47 |
105 |
130 |
2)充油絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓
充油絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓，應(yīng)符合下表的規(guī)定。
表 充油絕緣電纜直流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)(kV)
2、試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分 4～6 階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗(yàn)電壓升至規(guī)定值后維持15min，其間讀取1min和15 min時(shí)泄漏電流。測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。
3、紙絕緣電纜泄漏電流的三相不平衡系數(shù)(最大值與最小值之比)不應(yīng)大于2;當(dāng)6/l0kV 及以上電纜的泄漏電流小于 20μA 和 6kV 及以下電壓等級(jí)電纜泄漏電流小于 10μA 時(shí)，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運(yùn)行的判據(jù)。 其他電纜泄漏電流值不作規(guī)定。
4、電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：
1)泄漏電流很不穩(wěn)定;
2)泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升;
3)泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長有上升現(xiàn)象。
5、交流耐壓試驗(yàn)
1、橡塑電纜優(yōu)先采用20Hz～300Hz交流耐壓試驗(yàn)。20Hz～300Hz交流耐壓試驗(yàn)電壓及時(shí)間見下表。
表 橡塑電纜20Hz～300Hz交流耐壓試驗(yàn)和時(shí)間
2、不具備上述試驗(yàn)條件或有特殊規(guī)定時(shí)，可采用施加正常系統(tǒng)相對(duì)地電壓24h方法代替交流耐壓。
6、測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比
測(cè)量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導(dǎo)體的直流電阻。
7、檢查電纜線路的兩端相位
電纜線路的兩端相位應(yīng)一致，并與電網(wǎng)相位相符合。
8、充油電纜的絕緣油試驗(yàn)
充油電纜的絕緣油試驗(yàn)應(yīng)符合下表規(guī)定。
表 充油電纜使用的絕緣油試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)
9、交流互聯(lián)系統(tǒng)試驗(yàn)
1、交叉互聯(lián)系統(tǒng)的對(duì)地絕緣的直流耐壓試驗(yàn)
試驗(yàn)時(shí)必須將護(hù)層過電壓保護(hù)器斷開。在互聯(lián)箱中將另一側(cè)的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結(jié)合在一起進(jìn)行試驗(yàn)，然后在每段電纜金屬屏蔽或金屬套與地之間施加直流電壓10kV，加壓時(shí)間1min，不應(yīng)擊穿。
2、非線性電阻型護(hù)層過電壓保護(hù)器
1)氧化鋅電阻片：對(duì)電阻片施加直流參考電流后測(cè)量其壓降，即直流參考電壓，其值應(yīng)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi);
2)非線性電阻片及其引線的對(duì)地絕緣電阻：將非線性電阻片的全部引線并聯(lián)在一起與接地的外殼絕緣后，用1000V兆歐表測(cè)量引線與外殼之間的絕緣電阻，其值不應(yīng)小于10MΩ。
3、交叉互聯(lián)系統(tǒng)性能檢驗(yàn)
本方法為推薦采用的方式，如采用本方法時(shí)，應(yīng)作為特殊試驗(yàn)項(xiàng)目。
使所有互聯(lián)箱連接片處于正常工作位置，在每相電纜導(dǎo)體中通以大約100A的三相平衡試驗(yàn)電流。在保持試驗(yàn)電流不變的情況下，測(cè)量最靠近交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。測(cè)量賽后將試驗(yàn)電流降至零，切斷電源。然后將最靠近的交叉互聯(lián)箱內(nèi)的連接片重新連接成模擬錯(cuò)誤連接的情況，再次將試驗(yàn)電流升至100A，并再測(cè)量該交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。測(cè)量完后將試驗(yàn)電壓降至零，切斷電源，將該交叉互聯(lián)箱中的連接片復(fù)原至正確的連接位置。最后交試驗(yàn)電流升至100A，測(cè)量電纜線路上所有其他交叉互聯(lián)箱處的金屬套電流和對(duì)地電壓。
試驗(yàn)結(jié)果符合下述要求則認(rèn)為交叉互聯(lián)系統(tǒng)的性能是滿意的：
1)在連接片做錯(cuò)誤連接時(shí)，試驗(yàn)?zāi)鼙砻鞔嬖诋惡鯇こ４蟮慕饘偬纂娏?
2)在連接片正確連接時(shí)，將測(cè)得的任何一個(gè)金屬套電流乘以一個(gè)系數(shù)(它等于電纜的額定電流除以上述的試驗(yàn)電流)后所得的電流值不會(huì)使電纜額定電流的降低量超過3%;
3)將測(cè)得的金屬套對(duì)地電壓乘以上述2)項(xiàng)中的系數(shù)后不超過電纜在負(fù)載額定電流時(shí)規(guī)定的感應(yīng)電壓的最大值。
4、互聯(lián)箱
1)接觸電阻：本試驗(yàn)在做完護(hù)層過電壓保護(hù)器的上述試驗(yàn)后進(jìn)行。將刀閘(或連接片)恢復(fù)到正常工作位置后，用雙臂電橋測(cè)量閘刀(或連接片)的接觸電阻，其值不應(yīng)大于20μΩ;
2)閘刀(或連接片)連接位置：本試驗(yàn)在以上交叉互聯(lián)系統(tǒng)的試驗(yàn)合格后密封互聯(lián)箱之前進(jìn)行。連接位置應(yīng)正確。如發(fā)現(xiàn)連接錯(cuò)誤而重新連接后，則必須重測(cè)閘刀(連接片)的接觸電阻。
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