一、醫(yī)用液體硅膠用途
醫(yī)用液體硅膠通常也稱為雙組份室溫硫化加成型硅膠。硅膠A、B組份都為可流動性的液體,其中B組份含鉑金觸媒催化劑或其它助劑,雙組份混合后可室溫或加溫固化??捎糜谝韵聨讉€方面:
1.金屬藝術品、合金車載等精密模具制造;
2.環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蠟等材料的制模;
3.大件水泥構件、文化石、混凝土、精密零件、玻璃鋼制品等產(chǎn)品的模具制造;
4.高精度手板模型的設計制作、快速成型設計。
5、牙齒模具制作、醫(yī)療制品制作、硅膠蠟像、硅膠娃娃、硅膠制品、硅膠零件、硅膠密封圈、硅膠片等硅膠制品和模具制作。
二、醫(yī)用液體硅膠特點
1、不受制品厚度限制,可深度硫化;
2、收縮率小于千分之一,交聯(lián)過程中不放出低分子,復制出來的產(chǎn)品精確度高;
3、具有優(yōu)良的耐化學腐蝕性、耐高溫性,可以達到300℃;
4、食品級、無毒無味、通過FDA食品認證;
5、高拉伸高抗撕、翻模次數(shù)多、不易變形;
6、流動性好、易灌注、既可室溫固化也可加溫固化、操作方便。
注:參數(shù)表中膠體粘度、顏色、透明度、硬度等可根據(jù)客戶的需求調(diào)配。
三、醫(yī)用液體硅膠性能參數(shù)
加成型模具膠型號
leerubber1
leerubber2
leerubber3
外觀(A組份)
透明
透明
透明
外觀(B組份)
透明
透明
透明
A、B組份比例
10:1
10:1
10:1
A組份粘度(萬CPS)
8.5—9
8.5—9
8.5—9
可操作時間(25℃/h)
1
1
1
硫化條件
60℃/h
2
2
2
70℃/h
1.5
1.5
1.5
密度(g/m3)
1.1
1.1
1.1
硬度(JIS A)
35
35
40
伸長率(%)
≥350
≥350
≥350
抗撕強度(KN·m-1)
≥20
≥20
≥20
線收縮率(%)
<0.1
<0.1
<0.1
四、硅膠模具的制作方法
1.準備好容器及攪拌機或攪拌棒, 例:用兩個相同容量的器具,將A組分和B組分兩種組分分別用容器按等量的方式量好,然后將A/B兩個膠倒到同一個大容器中攪拌均勻,模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是帶固化成分的硅膠,B組份是硅膠。
2.最好能將攪拌好的硅膠用抽真空機進行抽真空
3.灌注或涂刷操作過程:把抽空排過氣泡的硅膠,以灌注或涂刷的方式把硅膠倒在產(chǎn)品上面。
五、醫(yī)用液體硅膠使用注意事項
醫(yī)用液體硅膠的比例為1:1的配比,加成型硅膠在使用過程中需要注意:不可以接觸使用過縮合型硅膠的,否則會出現(xiàn)硅膠不固化的現(xiàn)象。
*德標機械醫(yī)療制品液態(tài)硅膠機械特點優(yōu)勢
高精度,高產(chǎn)出,超長使用壽命。
精密的零件盒高品質(zhì)的配套元件,保證了機器超長使用壽命。閉環(huán)溫度控制保證了均勻的硫化過程。注射系統(tǒng)采用特許結構設計,確保注射量精確控制。模塊化設計可適應不同制品、不同工藝及自動化要求。
節(jié)能、低運作成本。伺服系統(tǒng)完全根據(jù)機構所需壓力和流量輸出,消除無功能耗。
液態(tài)硅膠機廣泛用于醫(yī)藥、食品、嬰幼兒用品、潛水用品、電氣絕緣配件及電纜附件等液態(tài)硅膠制品領域,另外,憑借雄厚的技術實力,德標機械可根據(jù)客戶的要求設計所需的液態(tài)硅膠機注射成型設備,并提供全套的液態(tài)硅膠機的解決方案:送料機、成型機、混配系統(tǒng)、色漿泵、硅膠模具等。有意向購買者可以聯(lián)系:肖經(jīng)理 18321638559。