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機(jī)器外觀示意圖（乙方負(fù)責(zé)，外觀和顏色變化，不另行通知）

1. 3、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)要求（甲方負(fù)責(zé)）

  1.3.1 注型機(jī)電源:

       a.總功率：3.75Kw

       b.380V±10%， 三相五線    頻率：50Hz

  

1.3.2 氣源，配套空氣壓縮機(jī)：

a.功率：2.2 Kw

b.排量：350 L/Min

c.氣壓：7Kgf/cm2

d.壓縮空氣要求潔凈、干燥、除水除油

 

1.3.3 液壓油：

a.本機(jī)臺(tái)推薦使用長(zhǎng)城或殼牌 46 號(hào)液壓油。油位溫度計(jì)80%--90%左右，油箱保持80%--90%滿。

b.油箱容積：LXWXH=0.55mX0.3mX0.26m

類型：硅橡膠成型機(jī)			別名：雙組計(jì)量缸式
型號(hào):PS200-2A-2B-BMQ		電動(dòng)機(jī)功率：3.75（KW）
適用范圍:電纜冷縮附件注型		外形尺寸： 1.4*1.5*1.8（m）
A/B料使用精密缸注射結(jié)構(gòu)
注膠量：數(shù)字設(shè)定0.01kg~399kg（兩組原料，自動(dòng)循環(huán)泵料）
注射壓力：數(shù)字可調(diào)，最大600Kg/cm2
混合比：1：1
混和方式：靜態(tài)混合器
原料粘度：2--150萬(wàn) CPS
驅(qū)動(dòng)方式;
抽料泵：氣動(dòng)   精密缸：油壓
原料供給方式 ：20L原料桶和200L原料桶共用；
電機(jī)功率：3.75 Kw
油冷卻方式：風(fēng)冷
油箱容積 :L*W*H=0.55m*0.3m*0.26m	特點(diǎn)：本機(jī)配有精準(zhǔn)的計(jì)量缸，將A、B組份的比例誤差控制在千分之一以內(nèi)，A、B基本無(wú)誤差，穩(wěn)定可靠。每次注膠量0.01kg~399kg
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：本設(shè)備具有一拖三功能，設(shè)備可以同時(shí)給3臺(tái)平板硫化機(jī)供料；簡(jiǎn)單操作，按照需求設(shè)置相對(duì)應(yīng)的工藝參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)參數(shù)：

注型機(jī)的系統(tǒng)組成
該注型由泵出系統(tǒng)、計(jì)量與射出系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、柜體組成。

 

2.1 泵出系統(tǒng)

a. 泵出系統(tǒng)包括A/B泵、A/B壓料盤(20/200公斤桶對(duì)應(yīng)小/大壓力盤組合在一起，拆下大盤即為小盤）、A/B泵驅(qū)動(dòng)氣缸、A/B泵驅(qū)動(dòng)氣缸控制用24v氣動(dòng)電磁閥組,A/B泵驅(qū)動(dòng)軸上下限位感應(yīng)開關(guān)、A/B桶壓料盤驅(qū)動(dòng)氣缸組合、A/B料桶必須剩余量限位感應(yīng)開關(guān)、A/B泵排氣球閥、A/B桶排氣球閥、A/B 泵驅(qū)動(dòng)氣壓顯式、A/B 泵驅(qū)動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤壓料氣壓顯示、A/B 泵壓料氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤氣缸驅(qū)動(dòng)換向閥，A/B 泵起動(dòng)調(diào)機(jī)按鈕、A/B出膠管、壓縮空氣控制管路等。

b. A/B 泵驅(qū)動(dòng)氣壓顯式表、A/B 泵驅(qū)動(dòng)氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤壓料氣壓顯示表、A/B 泵壓料氣壓調(diào)節(jié)減壓閥、A/B 泵壓料盤氣缸驅(qū)動(dòng)換向閥，A/B 泵起動(dòng)調(diào)機(jī)按鈕集中設(shè)于柜體面板，方便調(diào)節(jié)。

 

2.2 計(jì)量與射出系統(tǒng)

a. 計(jì)量與射出系統(tǒng)包括A/B精密注射缸兩組（即2A-2B）、計(jì)量缸進(jìn)膠與注射動(dòng)作切換開關(guān)組2套、液體硅膠用單向閥、注射油缸及控制用油壓電磁閥組合2組、油壓站、油壓管件等。

b.油壓站壓力/流量控制閥采用P/Q比例閥，油溫冷卻采用風(fēng)冷器。

 

2.3自動(dòng)控制系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)包括電源開關(guān)、風(fēng)冷器開關(guān)、控制電源開關(guān)、電腦電源、電腦、上位顯示器、控制軟件與上位組態(tài)軟件、電控面板、蜂鳴報(bào)警器，缺料指示等、電源指示燈、急停開關(guān)等。

 

2.3.1 電腦系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以下功能

a.選擇手動(dòng)、自動(dòng)工作方式

b.數(shù)值設(shè)定各級(jí)注射壓力/流量、各級(jí)保壓壓力/流量、各段時(shí)間。

c.顯示監(jiān)控動(dòng)作狀態(tài)

d.實(shí)時(shí)報(bào)警

e.I/O輸入輸出檢測(cè)

f.不同模號(hào)產(chǎn)品工藝資料、參數(shù)存取

g.動(dòng)作邏機(jī)控制

h.工程師設(shè)定，如壓力和流量校定等

 

2.4 柜體

柜體裝卸方便，開閉自如。

工作范圍

1.甲方工作范圍

a. 甲方按照乙方提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)要求完成設(shè)備氣、電源、液壓油等基礎(chǔ)設(shè)施。

b．合同簽訂一周內(nèi)，甲方以書面的形式告知乙方該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人；

c．甲方需保障乙方在安裝時(shí)每天10小時(shí)以上的工作時(shí)間，節(jié)假日可以加班，安裝調(diào)試時(shí)甲方需安排好其受訓(xùn)人員、操作工，操作工應(yīng)能安全熟練操作與本注型機(jī)配套的設(shè)備。

d.甲方應(yīng)在乙方設(shè)備調(diào)試前準(zhǔn)備好注型產(chǎn)品模具及產(chǎn)品所需的耗材，調(diào)試好配套設(shè)備，確保設(shè)備能進(jìn)入最終試產(chǎn)驗(yàn)收。

e.以上原因?qū)е略擁?xiàng)目不能安裝、調(diào)試、驗(yàn)收順利進(jìn)行，甲方需

提前支付乙方項(xiàng)目余款，等條件滿足后通知乙方。

2. 乙方供貨范圍：

   負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、服務(wù)、技術(shù)資料等所涉及的工作。

   2.1 工程資料

       設(shè)備操作維護(hù)說(shuō)明書：

   2.2 備件：

       壓料盤膠圈大小桶各2個(gè)、計(jì)量缸活塞密封圈2個(gè)、感應(yīng)開關(guān)1

個(gè)、空氣減壓閥1個(gè)、靜態(tài)混合器一套。